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Novo sistema de bomba de calor pode cortar consumo energético na pasteurização

Nova solução integrada da Tetra Pak recupera calor do processo e pode reduzir em até 77% o consumo de energia das linhas de produção, diminuindo custos e emissões.

09 Dez 2025 - 17:42

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Foto: Freepik

Foto: Freepik

A Tetra Pak apresentou um novo sistema integrado de bomba de calor para pasteurizadores que pretende transformar a eficiência energética nas fábricas de alimentos e bebidas. A empresa garante que a tecnologia permite recuperar e reutilizar o calor gerado durante a pasteurização, reduzindo de forma significativa o consumo de energia e os custos operacionais.

A pasteurização continua a ser um dos processos mais exigentes em termos energéticos, tradicionalmente dependente de caldeiras a combustíveis fósseis para aquecimento e de sistemas elétricos para arrefecimento. Ao integrar ambos os ciclos numa única solução, a Tetra Pak afirma ser possível otimizar todo o processo, elevando a temperatura do calor residual e, simultaneamente, produzindo água gelada para refrigeração.

Segundo a empresa, o novo sistema consegue recuperar até 2 kWh de calor por cada 1 kWh de eletricidade consumida, tornando-o até três vezes mais eficiente do que as caldeiras convencionais. A tecnologia permite assim reduzir a dependência de combustíveis fósseis e mitigar o impacto da volatilidade dos preços da energia.

Os benefícios poderão ser expressivos, sobretudo em operações de grande escala, como a produção de leite, queijos ou sumos. Uma linha de laticínios típica poderá baixar o consumo energético na pasteurização em até 77%, o que se traduz em poupanças anuais que podem chegar aos 230 mil euros e numa redução de cerca de 650 toneladas de CO2.

Nicole Uvenbeck, diretora de Factory Sustainable Solutions & OEM Components da empresa, sublinha que os produtores “precisam de formas mais inteligentes de reduzir o consumo de energia sem comprometer o desempenho”, destacando a eficiência triplicada face às caldeiras tradicionais.

Já Fiona Liebehenz, vice-presidente de Key Components & Plant Solutions, reforça que a solução resulta da combinação entre inovação tecnológica e conhecimento profundo das necessidades da indústria. “Desenvolvemos uma solução que torna mais eficiente uma das etapas de maior consumo de energia na produção alimentar”, conclui.

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